완전혼합사료 또는 완전배합사료라 하며 사양관리의 목표는 젖소로 하여금 요구하는 균형 잡힌 영양소를 최대로 섭취하게 함으로서 산유량 및 번식효율을 높여 낙농의 수익성을 최대화하는데 있다. 어느 한가지 사양관리 방법을 모든 농가에서 일률적으로 적용할 수는 없으나 소규모나 대규모 낙농가에서 폭넓게 채택되고 있는 사료급여 방법을 말한다.
TMR이란 젖소에게 영양소를 고루 필요한 양만큼 공급할 목적으로 곡류, 강피류, 박류, 기타 농산가공 및 식품부산물, 건초, 볏짚, 사일리지, 광물질, 비타민, 각종 첨가제를 영양균 형에 맞는 비율로 계량하여 완전히 혼합하여 젖소가 자유로이 채식하도록 한 것이다. 다시 말해서, TMR 사양방법은 젖소가 필요로 하는 영양소를 충족시키기 위해서 농후사료, 조사 료, 미네랄, 비타민, 기타 첨가제를 혼합하여 자유 채식시키는 형태를 말한다. 이 TMR 방식 은 일반적으로 사료원료의 자급도가 낮은 지역에서 식품가공부산물이나 기타 부존사료자원 을 큰 무리 없이 이용할 수 있는 이점이 있다.

▶ 급여와 이용형태에 따른 TMR분류

1. 완전 TMR
   완전 TMR이란 우군의 능력에 따라 영양소요구량을 계산하여 조사료와 농후사료를 포함하여 모든 원료사료를 투입 혼합하여 제조하므로 톱드레싱(Top Dressing)을 제외하면 추가로 급여 하지 않아도 되는 사료를 말한다. 시판되는 유통 섬유질 사료 또는 발효사료는 완전 TMR이 아니므로 그 영양성분을 잘 확인하여 영양소요구량이 부족하거나 과잉되지 않도록 주의해야 한다.
   
2. 부분(유사) TMR
   부분 TMR(semi TMR, partial TMR)이란 목장의 실정에 맞게 변형하여 이용하고 형태로서 볏짚 등 조사료만을 제외한 모든 원료사료를 혼합한 형태의 사료이다. 부분 TMR을 이용하는 농가는 추가로 조사료를 급여해야 한다. 부분 TMR의 이용형태는 크게 세가지 형태로 나눌수 있다. 첫째, 현재 시중에서 판매되고 있는 유통 TMR의 형태, 둘째는 중소규모의 개별농가가 경운기용 배합기나 그 밖의 저렴한 가격의 시설을 이용하는 형태, 셋째는 영세한 농가들이 지역별로 TMR회를 만들어 원료사료를 일괄적으로 구입하여 원가를 절감하고 공동작업을 하 거나 인부를 고용하여 만들어 사용하는 형태이다.
   
3. 자가 TMR
   주로 규모가 큰 목장에서 대형 혼합기를 이용, 조사료와 농후사료를 혼합 하여 TMR을 제조하여 급여한다.
   
4. 구입 TMR
   시중에서 유통되는 TMR로서 섬유질 사료 또는 발효사료라는 이름으로 판매된다. 2000년 이전 기준으로 전국 약 70여개 이상의 TMR공장이 운영중이다.
   
5. 공동배합 TMR
   여러 낙농가들이 모여 TMR 배합소(영농조합법인)를 설립한 후 TMR을 공동으로 제조하여 급여한다.
   대표적인 곳중 하나로 서울우유협동조합 산하 TMR배합소는 광주 TMR 배합소를 비롯하여 13개 이상의 TMR배합소가 운영중이며 전국적으로 이러한 형태의 TMR배합소는 증가하는 추세이다.

▶ TMR급여의 장단점

• 장점
  
  1. 젖소가 사료를 골라 먹는 것을 방지할 수 잇다. 즉 젖소는 언제나 농후사료와 조사료의 구성비가 일정하고 각종 영양소의 균형이 완벽한 사료를 섭취하게 된다. 분리급여의 경우에 발생 할 수 있는 편식으로 인한 영양소 불균형이 나 사료의 낭비를 방지한다.
     
  2. 건물섭취량이 많아져 산유량이 증가되고 분리급여시 보다 높은 유지율을 유지한다. 특히 비유초기에 건물 섭취량을 많게 하여 젖소가 산유량능력을 충분히 발휘할 수 있게 하며 이상적인 비유곡선을 형성케 한다
     
  3. 젖소가 섭취하는 건물량을 정확히 알수 있다. 따라서 사료급여량 관리가 용이하여 사료 효율을 높임으로서 사료비가 절감된다. 조사료와 농후사료를 분리해서 먹이는 경우에는 농후사료의 변화에 따라 조사료의 섭취량이 달라지기 때문에 결과를 예측하기가 쉽지 않은데 반하여 TMR의 경우는 사료성분의 변화로부터 기인하는 결과의 예측이 용이하다.
     
  4. TMR사양은 자유채식 체계이기 때문에 젖소가 한 번에 20-30분씩 하루에 10-12회 이상 사료를 섭취하므로 반추위내 발효가 안정되어 대사성 질병의 발생률이 낮으며 사료를 안먹는 경우나 소화장애의 빈도가 상대적으로 낮다. 또한 소량씩 여러번 나누어 섭취하기 때문에 에너지 이용효율이 증대된다.
     
  5. 균형된 적정수준의 조섬유가 섭취되므로 반추위내 산도(pH)의 안정 및 각 휘발성지방산 의 생산이 안정되어 유지율의 저하(변동)를 최소화 한다.
     
  6. 기호성이 낮은 사료나 값이 저렴한 부산물을 사용할 수 있기 때문에 사료 선택의 폭이 넓어진다. 즉 육골분, 혈분, 어분 및 탤로우 등의 부산물을 무리없이 사용할 수 잇다. 뿐만 아니라 단미사료가격의 변동이 있을 때 반추위내 미생물에 큰 영향을 미치지 않으면서 배합 비를 바꿀 수 있는 장점이 있다. 그러나 기호성이 낮은 단미사료를 사용할 경우에는 전체 TMR의 기호성이 떨어진다.
     
  7. TMR을 급여함으로서 대사장애, 유열, 케톤증, 후산정체 및 4위전위 등을 발생을 줄여 젖소의 번식효율과 건강이 개선된다.
     
  8. 착유실에서 농후사료를 급여할 필요가 없기 때믄에 착유실내 사료급여 시설비 및 유지비가 절감되며, 먼지가 줄고, 청소를 용이하게 할 수 있다. 또한 착유자는 착유에만 전념할 수 있으며 젖소가 조용히 서 있을 뿐만 아니라 착유중 배설량이 적어지고, 착유가 끝난 후 퇴장속도가 빨라 착유능률이 향상된다.
     
  9. 사료급여에 소요되는 노동시간을 줄일 수 있다.
     
• 단점
  
  1. 이해부족으로 잘못 제조된 TMR을 급여하면 권장량에 맞는 영양소를 공급이 제대로 이루어지지 않아 큰 손실을 초래한다.
     
  2. 우사개축 및 배합기 구입등 시설투자비가 많이 소요된다.
     
  3. 베일 형태의 긴 건초(볏짚 포함)는 배합기에 넣기 전에 세절하여야 한다.
     
  4. 사료배합을 잘못했을 경우 대사장애나 번식장애는 물론 경제적 피해가 클 수 있다.
     
  5. 낙농가는 기존의 사양철학을 대폭 수정하고 TMR에 관련된 사양지식을 교육이나 경험 또는 문헌을 통해 습득해야 한다.
     
  6. 우군의 분리가 필수적이다. 우군의 분리가 제대로 되어 있지 않으면 과비우나 마른소가 나올수 있다.
     
  7. 정기적인 사료 성분분석을 실시하여야 한다. 특히 원료사료가 바뀌거나 수분함량이 변했을 경우에는 반드시 다시 분석해야 한다.

▶ TMR용 주요원료사료

• 조사료
  -알팔파큐브, 비트펄프, 사과박, 볏짚, 사탕수수건초, 라이그라스짚, 면실피, 수단그라스(청예), 옥수수사일리지 등
  
• 농후사료
  -옥수수(곡류), 귀리(연맥), 면실, 루핀(Lupin), 소맥피(밀기울), 단백피, 대두피, 대두박, 면실박, 채종박, 장유박, 젖은맥주박, 엿박 등
  
• 첨가제(보충사료)
  -비타민 광물질제, 염화칼륨(KCI), 인산칼슘, 석회석, 환경개선제, Zn제제, 소금, 황산칼슘(CaSO4), 누룩곰팡이 축출물, 발효제, 완충제(버퍼제,Buffers) 등

▶ TMR 제조

• 원료혼합순서
  
  1. 비타민이나 미량 광물질 등의 첨가제는 각각 무게를 달아 사전에 예비 혼합하여 배합기에 넣는다.
     
  2. 길이가 긴 건초나 볏짚 등 조사료를 넣고 3～5분 절단한다.
     
  3. 농후사료를 넣는다.
     
  4. 전지 면실과 같이 잘 분리가 되지 않는 재료를 투입한다.
     
  5. 사일레지와 같은 것을 넣는다.
     
  6. 감귤박, 맥주박, 물과 같이 아주 습기가 많은 재료를 넣는다
     
  7. 마지막 원료를 투입하고 난 후 3～4분 정도 혼합한다.
     
• TMR 혼합
  
  • TMR이 제대로 혼합되어 있으면 소가 사료의 어느 부분을 먹더라도 동일한 영양소를 섭취하게 된다.
    소들에게 균형잡힌 사료를 먹인다는 것이 곧 TMR의 장점이요 혼합의 중요성
    
  • 과거와 같은 조사료와 농후사료를 분리급여하는 경우, 반추위내의 안정적을 유지하기 어렵다.
    
  • 혼합의 또 다른 장점으로는 먹이전체의 기호성을 향상시키는 효과 즉, 기호성은 좋지 않아도 가격이 싸거나,
    영양가가 높은 사료도 다른 사료와 섞으면 가려먹지 못하고 어쩔수 없이 먹게 된다.
    
• 혼합시간
  
  • 혼합시간은 TMR 배합기의 성능에 의해 좌우한다.
    
  • 미국에서의 연구결과에 의하면, 미국내에서 판매되고 있는 모든배합기는 “5분이상 혼합하면 조사료를 포함하는
    사료입자도가 너무 낮아지는 경향이 있으므로 그 이상 혼합하지 않도록 하는 것이좋다”고 권장하고 있음.
    
  • 거칠게 절단된 조섬유가 반추활동과 타액분비, 반추위 매트의 형성에 필수적이므로 지나치게 혼합시간을 길게하여
    조사료의 입자도를 작게하는 것은 바람직하지 못함.
    
• 수분함량과 기호성
  TMR의 적절한 수분함량은 건물섭취량의 증감을 결정하는 중요한 요인으로, 수분이 적은 경우는 농후사료와 혼합하기가 어려우며, 너무 많은 경우에는 특히 하절기에 있어서는 2차 발효와 곰팡이에 의한 변질이 일어나며 기호성도 극히 저하된다. 이를 방지하기 위해서는 혼합 후에 즉시 급여하는 것이 바람직하다.
  수분함량이 적은 경우에는 비트펄프에 물을 첨가한 후 유산균제제등을 혼합해서 수분조정과 변질방지를 동시에 할 수 있다.
  건물섭취량은 수분함량과 섬유질함량에 의해서 영향을 받는다. 특히, 사일리지를 주성분으로 하는 TMR의 경우, 수분의 함량은 건물섭취량을 결정하는 가장 큰 요인이며, 사료 전체의 수분함량이 45∼50% 이상으로 증가하면 건물의 섭취량이 급격히 줄어든다.
  실험에 의하면 사일리지를 주성분으로 하는 TMR에 있어서 수분함량이 1%증가함에 따라서 젖소의 건물섭취량은 0,14%씩 줄어들었다. 이와 같이 사일리지의 수분함량에 따라서 젖소의 건물섭취량은 0,14%씩 줄어들었다. 이와같이 사일리지의 수분함량에 따라서 전체 TMR이 영향을 받게 되므로 정기적으로 수분함량을 점검하고 그에 대한 보정을 해주어야 한다.. 사일리지의 수분함량은 특히 수직사일로(기밀사일로나 탑형사일로)의 경우에 그변이가 심하므로 정기적인 사일리지의 수분함량 조사가 이루어져야 할 것이다.
  
• 사료의 선택 및 절단길이
  TMR배합에 이용하는 조사료는 연중 안정적인 공급이 중요한데, 이 경우사일리지의 제조 방법은 TMR급여에 적당한 실린더형의 수확기(harvester)로 2∼3cm로 절단해서 수확.저장하는 것이 좋다. 그리고 건초를 구입하여 조사료를 보충하는 경우는 절단기(cutter)로 가늘게 썰어야 하기 때문에 노동력과 시설이 여분으로 필요하다. 더욱이 건초의 절단에는 먼지가 많이 발생하기 때문에 별도의 시설이 필요하다.
  조사료의 절단길이가 짧을수록 장내의 우회속도가 빠르게 되고 그 결과 많은 양을 섭취할 수 있게 되어 에너지의 섭취량도 많아진다. 그러나 반추시간이 적게 되어 조사료 로서의 물리적인 효과는 감소하며, 급여사료의 장내통과 속도가 빠르게 되면 비타민, 칼슘 등의 소화흡수가 저하되므로 적당한 조사료의 절단길이를 선택하여야 한다.

▶ 배합기의 종류

• 수평식배합기
  
  수평식 배합기는 사료들을 배합하는데 있어서 주로 위가 개방된 배합통과 그 속에 수평축으로 설치된 각종 교반기 및 구동장치, 사료의 공급구, 배출구, 중량센서, 지시계 등으로 이루어져있으며 배출구에 자석이 부착된 경우도 있다.
  
  • 오거형
    - 일반적으로 가장 많이 사용되는 것으로 다른 어떤 형식의 배합기보다 강력한 배합이 이루어진다. 교반장치로 믹서 내부에 2∼4개의 오거가 내장되어 오거의 회전에 의하여 배합과 배출이 이루어진다.
    
    
  • 릴형
    - 오거형식과 같이 윗부분이 개방되어 있고 내부에 대형의 릴이 1개, 측면에 작은 2개의 오거가 있으며 이것은 사료의 배합을 보조하면서 배출을 돕는 역할을 한다. 배합시에 부피가 큰 사료가 끼이거나 과부하가 될 경우 릴의 가로장 연결 부위에 스프링이 장치되어 있어서 믹서 바닥과 릴 사이의 압력을 줄여서 릴이 원만히 회전하도록 되어 있다.
    
     
    
  • 드럼형
    - 원통형으로 생긴 믹서로서 둥근형으로 드럼통이 회전하면서 사료가 배합되고 내부에 드럼통과는 반대방향으로 회전하는 오거가 설치되어있어 사료의 배합을 돕기도 한다. 또한 원료의 투입구와 토출구가 모두 앞쪽에 설치된 것과 투입구는 앞쪽에 토출구는 뒤쪽에 설치된 것이 있다.
    
     
    
• 수직식 배합기
  
  구조는 원통형 배합통내에 배합장치인 교반기와 교반장치를 둘러싸고 있는 배합튜브, 배합작용이 원활하도록 도와주는 배플, 교반기의 구동장치, 원료의 공급구 및 배출구로 되어있다.
  
  
• 이동여부에 따른 분류

  
  
  배합기의 이동여부에 따라 고정형과 이동형으로 나누는데 이동형 믹서는 믹서역할 이외에 급여 역할을 겸하여 사료의 배합과 동시에 현장에서 급여할 수 있으며 이러한 이동형 믹서는 자주식과 견인식으로 세분된다.
  자주식은 자체동력원이 있어 배합뿐만 아니라 이동까지 가능하며 견인식은 배합기를 경운기에 부착하거나 트레일러 형태로 되어 트랙터등으로 끌고 다니면서 사용한다. 고정식은 이동식에 대조되는 개념으로 한 장소에 정치시켜 배합하는 것이다.

  
  [ 고정식(좌) , 이동식(우) ]

◈ TMR 배합기를 이용 TMR사료를 만드는 모습

◈ TMR 배합기를 이용 급여하는 모습

▶ 올바른 TMR급여방법

• 우군분리의 필요성
  
  • TMR은 군별 사양(Group Feeding)과 자유채식을 전제로 한 사양 방식이다.
    
  • TMR은 조사료와 농후사료를 혼합하여 자유채식하므로 소의 생리상태나 생산능력과는 상관없이 섭취과잉 또는 섭취부족 현상이 일어날수 있다.
    
  • 즉, 양분농도가 실제 요구수준 보다 낮은 경우에는 소가 야위고 발정이 미약하게 나타나는 등 번식효율이떨어진다. 반대로 양분농도가 높으면 비유후기나 건유기에 과비되어 다음 분만후 대사장애의 발생율이 증가
    
  • TMR 급여시 소를 군별로 나누어 급여하면 생산성을 최대화
    
• TMR 급여회수
  
  • TMR의 장점중 하나는 소들이 필요로 하는 사료량을 한번에 전량 급여함으로서 관리노력을 절감
  • 습식형태의 TMR인 경우 여름철에는 1일 급여할 양을 2회로 나누어 아침과 저녁 서늘한 시간에 주는 것이 바람직 하다.
  • 또한 사료섭취량을 높이기 위해서는 하루에 3～4회 TMR을 소에게 밀어주는 노력 필요.
  • 사료급여시 사료에 남아 있는 사료의 잔량은 5% 내외가 적당
  • 매일 아침 사료조를 깨끗이 청소하고 새로운 TMR을 급여.
    
• 적정 급여시설의 확보
  
  TMR의 기본원칙중 하나는 '자유채식'이므로 자유롭게 사료에 접근할 수 있는 적정시설의 확보가 중요
  
• TMR 제한급여와 자유채식
  
  • 우리나라 TMR 이용농가중 일부는 아직도 TMR을 완전급여하는 사양체계가 아니라 분리급여를 하면서 세미 TMR을 추가로 급여하는 형태, TMR 중심의 사양 형태이면서 농후사료를 추가해주는형태, 또는 부족되는 조사료를 보충급여하는 차원에서 TMR을 이용농가가 존재
    
  • TMR 일부에 농후사료를 추가해 주는 방식은 영양소 불균형에 의한 대사장애와 번식효율 저하 등 여러 가지 문제를 일으켜 젖소를 조기 도태하는 결과를 초래한다.

▶ TMR시스템의 기대효과

수입에 의존하는 조사료에 의해 국내에서는 대부분 볏짚정도 밖에없으며 그나마 볏짚의 공급량 부족 풀사료 생산을 위한 경지, 노동력 부족 농가부산물(맥주박,비지)의 사용시 영양적 곤란 사육규모가 적음으로서 원료 수급이 어려움 농후규모가 적음으로서 운료 수급이 여려움 농후사료 과급으로 경제수명 단축 및 번식문제 발생

조사료와 농후사료의 혼합급여 및 각종 조사료원의 활용으로 섭취량 증가 및 유지율 향상 각종 조사료원을 활용하므로 볏짚 등을 절약하여 24시간 자유급여로 노동력 절감 농장 낙우회 별로 부산물 공급시기에 따른 최적사료설계 낙우회별 또는 단체별로 공동 원료구입과 공동생산 가능 충분한 조섬유 공급으로 경제수명의 연장(5~8산) 및 번식문제 해결

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